Säätötulpat ovat pitkät ja kalliit kehityshistoria. Tutkimuksen jatkuessa valmistajat tuottavat sytytystulppia, jotka ovat vielä kestävämpiä.
Valmistajat ovat testanneet noin 2, 000 elektrodimateriaalia ja 25, 000 eristimen yhdistelmiä vuosien varrella korkeimman laadun sytytystulpan valmistamiseksi.
Nyt suurin osa valmistajista käyttää hopeaa, kultaa tai platina -tuotteita tuottamaan elektrodeja kuparikeskuksilla.
Jokaisella metallilla on erilaisia etuja. Vaikka hopea tarjoaa erinomaisen lämmönjohtavuuden, platina on erityisen kestävä korroosiota vastaan.
Sillimaniitti- ja lämmönkestävää alumiinioksidikeramiikkaa käytetään usein eristysmateriaalien valmistuksessa salaman ja sähkövuotojen vähentämiseksi tehokkaasti.
Valmistus sytytystulpat: Komponentit
Syvätulpat vaihtelevat suunnittelussa, mutta kaikki valmistetaan seuraavilla komponenteilla.
SeKeskielektrodi:Paksu metallilanka, joka rakotaan pituussuunnassa pistokkeeseen. Elektrodi johtaa sähköä sytytyskaapelista elektrodien rakoon sytytystulpan vastakkaisessa päässä.
SeSivuelektrodi:Lyhyt, paksu nikkeli-seoslanka, joka kiinnittyy kuoreen ja keskimmäiseen elektrodiin, mikä luo sytytystulpan raon. Ravi mittaa yleensä välillä 0. 0 20 - 0,080 tuumaa.
Seeriste:Keraaminen kotelo, joka kattaa suurimman osan keskimmäisestä elektrodista, kun taas elektrodin ylä- ja alakärjet pysyvät paljastuneina.
Sekuori:kuusikulmainen metallikotelo kierteillä, joiden avulla valmistajat voivat asentaa sytytystulpat moottorin sylinteriin.
Valmistus sytytystulpat: Prosessi
Jokainen suurin sytytystulpan komponentti valmistetaan jatkuvassa viivakokousprosessissa.
Valmistajat toteuttavat laadunvalvontastandardit ja -käytännöt koko prosessin ajan tarkkuuden ja turvallisen valmistuksen varmistamiseksi, jotta sytytystulpat voivat suorittaa toiminnan.
Valmistajat testaavat saapuvat osat ja työkalut - Tarkastukset ja painetestaus varmistaa, että jokainen sytytystulppa täyttää suunnittelumääritykset.
